鑄鐵檢驗平臺所使用的主要原材料就是HT200-300，如果鑄鐵硬度不夠高的話，鑄鐵檢驗平臺在以后的使用中很容易出現(xiàn)變形損壞的問題，并且很多用來測量的工具都不能準(zhǔn)確使用，從而無法得到更精確的數(shù)據(jù)，由此可見鑄鐵檢驗平臺硬度高低的影響是非常大的，那么哪些因素會影響它的硬度呢？今天北重機(jī)械制造小編給大家一一闡述：

 

    一般來說，會影響鑄鐵平臺的硬度的因素主要有這三點(diǎn)，分別是原材料鑄鐵的冷卻速度、材料中的化學(xué)成分以及制作處理方式，冷卻速度越快，硬度越高，但是也容易讓鑄鐵表面出現(xiàn)裂隙，所以使用鑄鐵檢驗平臺的時候要小心。

    鑄鐵檢驗平臺的硬度越高，鑄鐵檢驗平臺日后能夠使用的范圍就越廣泛，所以如何才能夠更好的提升它的硬度呢?主要有以下這些措施：

 

    1.提升原材料鑄鐵出爐時的溫度

 

鑄鐵的硬度和鋼鐵溶液出爐時的溫度是有著很大的關(guān)系的，出爐溫度高，鋼鐵溶液中含有的雜質(zhì)更少，且不容易發(fā)生氧化反應(yīng)，自然有更高的硬度，所以想要讓鑄鐵檢驗平臺有更高硬度的話，就可以提高它的出爐溫度，改進(jìn)鐵爐的內(nèi)部構(gòu)造，加強(qiáng)送風(fēng)強(qiáng)度，同時使用更好的焦炭，都能夠有效提升鐵液出爐溫度。

 

    2.充分細(xì)化晶粒

 

    對金屬來說，晶粒的大小能夠直接影響到它的硬度和力學(xué)性能，晶粒越細(xì)膩，金屬的強(qiáng)度和硬度也更出色，所以可以在鑄鐵出爐時對其做孕育處理，能夠有效細(xì)化晶粒，從而擁有硬度更出色的鑄鐵，制造出質(zhì)量更上乘的鑄鐵平臺。

 

   北重機(jī)械制造始建于七十年代,是以生產(chǎn)鑄鐵檢驗平臺、鑄鐵檢驗平板、劃線平板、鑄鐵工作臺、檢驗平板、大型鑄件、劃線平臺、裝配平臺、電機(jī)試驗平臺、機(jī)床工作臺、三座標(biāo)劃線儀平臺及工量具為主的企業(yè)。同時生產(chǎn)各種汽車復(fù)蓋模具及配重系列,年生產(chǎn)能力10000噸。現(xiàn)在有鑄造、機(jī)加工、精加工、精研平板等車間。